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郑州红旗耐火材料有限公司

改善耐火砖抗压强度的途径和方法。

作者:admin 发布日期: 2021-11-30 二维码分享
耐火砖则要求有较高的抗压强度,这也是选用和使用耐火砖的重要性能依据,那么通过什么方法可以改善其耐压性能?找耐火材料网给出以下几个方面的途径:

1、提高砖机成型的压力
砖成型力的增加,使得耐火砖的密度增大,只有增加坯料密度,才能烧出高强烧结砖。耐火砖坯的成型压力为2.2~2.3MPa,烧砖抗压强度一般为13.9-15MPa,而成型压力为3MPa的砖坯,烧砖抗压强度容易达到20MPa。

2、适当提高烧结耐火砖的温度
实验表明,同一种原料,同一台砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧制耐火砖的强度也不同,随窑窑温度的增加而增加。

3、适当延长保温时间
试验证明,同一原料、同一砖机、同一加热、冷却速度、烧结温度为900℃,保温时间不同,烧结砖抗压强度不同,适当的保温时间有利于提高烧结砖的抗压强度和质量。

4、推荐采用低温长烧


现在烧结耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,对提高耐火砖产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能源,不利于保护生态环境。因此推荐采用“低温长烧”。采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650~900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用。