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郑州红旗耐火材料有限公司

耐火砖的烧制阶段及出现哑音的原因分析

作者:admin 发布日期: 2020-04-26 二维码分享

耐火砖是很多高温加工设备中的必需品,如果质量不好会严重影响到设备或炉窑的寿命,因此耐火砖在制作中不管是在哪个过程都要注意,如果耐火砖的原材料不好,或是制作后没有经过风化,以及制作过程中环境湿度过高,和烧制的时候温度上升过快等等,都会导致耐火砖出现哑音,下面是详细介绍。

一、耐火砖的烧制阶段

1、加热阶段

1)即从制品进窑或点火时起至达到制品烧成的X温度时为止。在这个阶段中进行着砖坯加热,残余水分和化学结晶水分的排出,某些物质的分解和新的化合物的形成,多晶转变以及液相生成等,包括有机和无机结合剂、添加剂的分解、氧化燃烧等,放出CO2和水及其它小分子。在这个阶段,由于上述原因,坯体的重量减轻,气孔率增大,强度降低。

2)随温度增加,达到液相形成温度和物相合成温度,由于液相的扩散、流动、溶解沉析传质过程的进行,颗粒在液相表面张力作用下,进-步靠拢而促使坯体致密化,使其强度增加,体积缩小,气孔率降低,坯体进行烧结。

2、X烧成温度时的保温阶段

1)坯体中各种反应趋于完全、充分、液相数量增加,结晶相进一步成长 ,砖坯达到致密化。

2)制品在烧成过程中,不仅要使表面达到烧成温度,而且要使制品内部也达到烧成温度。这个温度均匀化的过程是靠传热来实现的,为此需要一定的时间。 由此可见,制品越大,装窑密度越高,则此时间就越长。此外,由于窑炉内各部位温度的不均匀性,也需要一定的保温时间。

3、冷却阶段是指从烧成X温度至出窑温度

在此阶段中,制品在高温时进行的结构和化学变化基本上得到了固定。在此阶段的初期,制品中还进行着一些物理 -化学变化,发生物相的析晶、某些晶体的晶型转变、玻璃相固化、微裂纹产生等过程。冷却制度会影响制品的强度、抗热震性等物理性能。

二、耐火砖哑音的原因

1、高铝耐火砖原料中杂质较多,例如礓石、草根、砂粒等。

2、原料未经风化,现采现用,很容易构成耐火砖哑音砖。

3、原料中含砂较多,砖坯成型时已存在分层缺点。

4、高铝耐火砖枯燥后的干坯吸收空气中的湿气,构成砖坯回潮,此种回潮砖坯焙烧后容易成哑音砖。

5、湿坯预热过急,坯子未经充沛枯燥就较快升温,构成内裂纹。

6、保温冷却时刻过短,降温速度过快急冷所造成的。