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郑州红旗耐火材料有限公司

浇注料预制件粉化的原因

作者:admin 发布日期: 2020-04-20 二维码分享

    近年来,在高温窑炉中得到了广泛的应用。但在储存和维护过程中,很多用户都是粉状的,这是什么原因呢?为什么会出现这种状况?


浇注料预制件粉化的主要原因:

事实上,这是由于高铝水泥在耐火浇注料中的水化产物与大气中的酸性气体接触所致。随着水在浇注料中的蒸发,盐类物质不断地向表面迁移和沉淀,从而逐渐加剧了耐火浇注料的破坏过程。我们今天将分析这些现象。

在存放由含水泥的耐火浇注料制成的预制件时,有些预制件表面会长出“白毛”,俗称白碱,导致浇注料表面起粉,更糟的是,浇注料的强度降低。

高铝质耐火水泥浇注料碳化是导致浇注料结构降低和浇注料剥落的主要原因之一。高铝水泥结合耐火浇注料暴露在空气中,水化产物与空气中的二氧化碳气体发生反应。而且,耐火浇注料在高湿度条件下更容易碳化,高含水率的轻质浇注料比致密浇注料更容易粉化,说明在水参与条件下,水化产物与CO2酸性气体的相互作用,单孔液相pH值急剧下降,使耐火浇注料中所有新的水化有机物变得不稳定。

与高铝水泥水化产物碳化相比,其硫酸盐化现象并没有引起施工方和用户厂家的足够重视。大气中除CO2酸性气体外,还含有SO2、H2S等气体,对高铝水泥浇注料基体部分的水化产物有强烈的侵蚀作用,.终导致浇注料的粉化和剥落。

除了空气中的SO2和H2S引起的硫酸化过程外,高铝水泥的水合物还可能与水源中的SO42-或H+相互作用。随着二者活性和酸度的增加,三种高铝水泥水化产物的稳定性也显著降低。

耐火浇注料表面的盐析现象是加剧浇注料结构损伤的另一个重要因素。在耐火浇注料的养护或自然干燥过程中,随着水的蒸发,一些可溶性碳酸盐、硫酸盐、氯化物、磷酸盐等盐类化合物集中在耐火浇注料表面并结晶出来,常被称为盐析现象。

当水从耐火浇注料表面蒸发时,这些离子随水分子从内部迁移和聚集到浇注料表面,或与浇注料表面空气中的酸性气体发生反应,水合物反应后形成的盐集中在表面,.后这些盐化合物结晶并沉淀,因为它们超过了水的溶解度。事实上,所有含有结晶水的可溶性盐,包括氯化物、硫酸盐、碳酸盐等,都有结晶水去除的过程,伴随着结晶形态和体积的变化,这是导致浇注料在空气中固化时表面结构粉状、剥落和脱落的原因之一。