
1、高铝砖生产当中氧化铝含量没有达到正常的生产要求,使其性能下降。
2、高铝粉与高铝骨料以及其他材料的合理配比,要达到生产的要求。
3、全部原材料加入的顺序、混料的时间、困料以及泥料的湿度等。
4、成型时压力未达到所造成体积密度,就会影响成品的强度
5、砖坯的干燥时间。
6、砖坯装窑的顺序,砖坯与砖以及窑顶、窑壁之间的间隙等。
7、高铝砖的出窑方案以及缺棱、缺角现象的发生应当避免。
二、高铝砖砌筑要求
1、按筑炉材料技术允许的缺棱、缺角、裂纹、熔洞及渣蚀等砖,应砌在砌体非工作面上。
2、硅质耐火砖和粘土砖的工作面不允许加工。
3、砌炉墙的标准砖,加工后的长度不应小于2/3砖长。1/2的砖只有在错缝砌筑时方可使用。
4、为了**砌体质量,砌筑耐火砖时应水平均匀进行。砌墙的高度差不应超过0.5mm。
5、砌体的耐火砖砖缝必须错开,并**横平竖直。
6、严禁在已经砌筑完了的砌体上用各种工具敲打或加工砖。
7、砌筑中间停歇时,应留出台阶并在下次砌筑前将已经松动过表面一层砖拆去重砌。未松动的砖体表面,须经检查并清理干净后再接着砌筑。
8、火道、挥发份道和空气道,在其换向和封闭前应彻底清扫干净,**各孔道的清洁和畅通。
9、在砌筑耐火砖过程中必须**砌体和施工现场的清洁。并应备有防污设施(用油毡纸或薄钢板包起来护板)。
10、在进行砌筑同时,应将砌体上的泥浆及脏物等随时清理干净。
11、为了彻底清除砌体孔洞中的灰尘和垃圾,可用压缩空气进行吹扫(空气压力不大于0.05MPa)。
12、砌体表面应用毛刷清洁,切不可用铁刷子或刮刀进行清理。
13、在清洁砌体时,如发现有缺陷(空缝或未勾缝及裂开的砖等,应及时进行正确修补。