高铝砖属于一种耐高温材料，经过工人的悉心调配再经过高温烧制而成，但是，如果在调配时含量不达标或是加入顺序不对等诸多因素都会影响高铝砖的使用性质，以免影响使用效率，下面跟小编一起了解一下高铝砖性能不稳定原因以及在砌筑时的要求。
一、高铝砖性能不稳定的因素

1、高铝砖生产当中氧化铝含量没有达到正常的生产要求,使其性能下降。

2、高铝粉与高铝骨料以及其他材料的合理配比，要达到生产的要求。

3、全部原材料加入的顺序、混料的时间、困料以及泥料的湿度等。

4、成型时压力未达到所造成体积密度,就会影响成品的强度

5、砖坯的干燥时间。

6、砖坯装窑的顺序,砖坯与砖以及窑顶、窑壁之间的间隙等。

7、高铝砖的出窑方案以及缺棱、缺角现象的发生应当避免。

二、高铝砖砌筑要求

1、按筑炉材料技术允许的缺棱、缺角、裂纹、熔洞及渣蚀等砖，应砌在砌体非工作面上。

2、硅质耐火砖和粘土砖的工作面不允许加工。

3、砌炉墙的标准砖，加工后的长度不应小于2/3砖长。1/2的砖只有在错缝砌筑时方可使用。

4、为了保证砌体质量，砌筑耐火砖时应水平均匀进行。砌墙的高度差不应超过0.5mm。

5、砌体的耐火砖砖缝必须错开，并保证横平竖直。

6、严禁在已经砌筑完了的砌体上用各种工具敲打或加工砖。

7、砌筑中间停歇时，应留出台阶并在下次砌筑前将已经松动过表面一层砖拆去重砌。未松动的砖体表面，须经检查并清理干净后再接着砌筑。

8、火道、挥发份道和空气道，在其换向和封闭前应彻底清扫干净，保证各孔道的清洁和畅通。

9、在砌筑耐火砖过程中必须保证砌体和施工现场的清洁。并应备有防污设施(用油毡纸或薄钢板包起来护板)。

10、在进行砌筑同时，应将砌体上的泥浆及脏物等随时清理干净。

11、为了彻底清除砌体孔洞中的灰尘和垃圾，可用压缩空气进行吹扫(空气压力不大于0.05MPa)。

12、砌体表面应用毛刷清洁，切不可用铁刷子或刮刀进行清理。

13、在清洁砌体时，如发现有缺陷(空缝或未勾缝及裂开的砖等，应及时进行正确修补。